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鸭制品生产线
发布时间:2017-7-20 点击数:307

设计理念:

● 人性化!(以客户需求为基础,处处为客户着想。)

● 一体化!(形成产品开发、工艺设计、生产制造、售后服务为一体的网络体系。)

● 专业、可靠!(拥有专业食品加工工艺及机械加工经验丰富的设计队伍,根据用户需求精心打造每一台设备)

 

 

鸭脖、鸭翅、鸡产品油炸生产线

一、 工艺流程:自动上料机(连续均匀)——油炸机(循环、冲油、自动刮渣、自动过滤、全自动)——沥油冷却——拌料(滚桶式)

二、 设计理念:

此条生产线是针对肉制品在油炸过程中掉渣严重而设计可实现全套自动化

1、 上料机实现从上料斗自动提升,自动定量,匀速上料,上料量可调,四大功能

2、 油炸机设计为,油槽中不设加热设施,只设计底部刮渣系统,下层物料输送带作用,将物料含水分时和油炸完毕时将物料送出。上层网带式将油炸过程中的上浮产品压到油中,是物料充分油炸,并实现定时一致。油炸罩设计为全封闭式,这样两头高起,在高起部分设计排油烟囱出口,彻底改变传统油炸机设计在中间排油烟口热量损失严重,油烟排不干净,两头外冒等问题。实现设备没有油烟流出,整个油炸间不会产生油烟满屋,看不清的现象,并设计防火功能。提升架设计为电动提升和手动提升两用式。它的作用是将油烟罩和输送网带架同时提升到油炸槽高处,可放置安全保护杠,实现安全操作。油烟罩,网带架可同时提升和分开提升,以方便清洗。油炸机加热槽设计为独立式,这样就可实现纯油加热不带食品渣,就不会产生冒烟现象,且永远不会发生火灾现象。过滤机是将油渣全部过滤干净,同时可实现自动出渣,精细过滤。循环系统就是实现热油集中供给,使加热量都集中列入油炸机入料口,同时实现油热量与物料吸热集中平恒,实现油炸过程中油温恒定,达到油炸最佳效果。

3、 沥油冷却线,采用网带式输送,上部设计高压风刀去油,后段设计三台风机吹风式,底部设计接油盘,功能实现沥油冷却功能。

(一) 全自动刮渣过滤电机热循环过滤油炸机PTDZ——6000型

1、 油炸机外部尺寸:长6000mm  宽1100mm  高2200mm

2、 油炸槽尺寸:长4600mm  宽750mm  深380mm  边板厚3mm 底厚5mm   304不锈钢

3、 油炸机网带架厚度3mm  304不锈钢冷却成型

4、 输送网带采用锣距8mm  节距14mm  绕丝1.4mm 串轴7mm ,链条25.4    304不锈钢制作。

5、 刮渣采用乙型网带,刮渣干净彻底无死角。

6、 滤油机采用旋转网式自动出渣,带油槽过滤网转轮,接油盘等。

7、 电加热槽长12560mm  宽700mm  高1200mm 板厚3mm  304不锈钢

8、 加热管采用全不锈钢304材质,形状m型,电加热功率138kw  分六档控制。

9、 循环系统采用无堵塞铸钢油泵一台,功率2.2KW  

10、 传动电机全部采用铝金外壳,0.55KW

11、 采用独立配电箱,尺寸长2000mm  宽900mm 高45mm   厚1.5mm   不锈钢板

12、 电器采用德力西品牌,变频器为四方品牌

13、 大功率控制采用调压模块,不产生火花,控温准确,无冲击电流,耐用。

14、 温控仪采用全数字高品质,数字控制无触点,宇电

15、 过滤机采用方型网滤与纸滤,助滤三种方式。(外配不含油炸机设备之内)

 

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